28 December 2010

Rencana bidang produksi

Apa yang membuat rencana produksi baik?

Tidak ada industri manufaktur atau jasa bisa produktif tanpa rencana produksi suara. Effective planning is fundamental in any business; it's a complex process that covers a wide variety of activities that ensure that materials, equipment and human resources are available to complete the work. perencanaan yang efektif adalah fundamental dalam bisnis apa pun, melainkan sebuah proses kompleks yang mencakup berbagai kegiatan yang memastikan bahwa bahan-bahan, peralatan dan sumber daya manusia yang tersedia untuk menyelesaikan pekerjaan. Production planning is like a roadmap to reach your destination. Perencanaan produksi adalah seperti peta jalan untuk mencapai tujuan Anda. It helps you know where you are going and how long it will take you to get there. Ini membantu Anda tahu di mana Anda akan dan berapa lama akan membawa Anda ke sana.
Advantages of an effective production plan and scheduling: Keuntungan dari sebuah rencana produksi yang efektif dan penjadwalan:
  • Reduces labour by eliminating wasted time and improving process flow Mengurangi tenaga kerja dengan menghilangkan waktu yang terbuang dan meningkatkan aliran proses
  • Reduces inventory costs by reducing the need for safety stocks and excessive work-in-process inventories Persediaan Mengurangi biaya dengan mengurangi kebutuhan untuk saham keselamatan dan berlebihan barang dalam proses persediaan
  • Optimizes equipment usage and maximizes capacity Mengoptimalkan penggunaan peralatan dan memaksimalkan kapasitas
  • Utilizes human resources to their full potential Memanfaatkan sumber daya manusia potensi penuh mereka
  • Improves on-time deliveries of products and services Meningkatkan tepat waktu pengiriman produk dan jasa
Key factors of a production plan Faktor-faktor kunci dari sebuah rencana produksi
Effective planning hinges on a sound understanding of key activities that entrepreneurs and business managers should apply to the planning process. engsel perencanaan yang efektif pada pemahaman suara kegiatan kunci yang pengusaha dan manajer bisnis harus berlaku untuk proses perencanaan. Here are some examples: Berikut adalah beberapa contoh:
Forecast market expectations: To plan effectively you will need to estimate potential sales with some reliability. ekspektasi pasar Forecast: Untuk merencanakan efektif Anda perlu memperkirakan potensi penjualan dengan keandalan beberapa. Most businesses don't have firm sales or service figures. Kebanyakan bisnis tidak memiliki angka penjualan perusahaan atau layanan. However, they can forecast sales based on historical information, market trends and/or established orders. Namun, mereka dapat meramalkan penjualan berdasarkan informasi sejarah, tren pasar dan / atau perintah yang ditetapkan.
Inventory control: Reliable inventory levels feeding the pipeline has to be established and a sound inventory system should be in place. Persediaan kontrol: tingkat persediaan Handal makan pipa harus dibentuk dan sistem persediaan suara harus berada di tempat.
Availability of equipment and human resources: Also known as open time, this is the period of time allowed between processes so that all orders flow within your production line or service. Ketersediaan sumber daya manusia dan peralatan: Juga dikenal sebagai waktu terbuka, ini adalah periode waktu diperbolehkan antara proses sehingga semua aliran pesanan di dalam line produksi atau jasa Anda. Production planning helps you manage open time, ensuring it is well-utilized, while being careful not to create delays. Perencanaan produksi membantu Anda mengatur waktu membuka, memastikan hal ini baik digunakan, sedangkan berhati-hati untuk tidak menciptakan penundaan. Planning should maximize your operational capacity but not exceed it. Perencanaan harus memaksimalkan kapasitas operasional Anda tetapi tidak melebihi itu. It's also wise not to plan for full capacity and leave room for the unexpected priorities and changes that may arise. Ini juga tidak bijaksana untuk merencanakan kapasitas penuh dan meninggalkan ruang bagi prioritas tak terduga dan perubahan yang mungkin timbul.
Standardized steps and time: Typically, the most efficient means to determine your production steps is to map processes in the order that they happen and then incorporate the average time it took to complete the work. langkah Standar dan waktu: Biasanya, cara yang paling efisien untuk menentukan langkah produksi Anda adalah peta proses urutan yang terjadi dan kemudian menggabungkan rata-rata waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan. Remember that all steps don't happen in sequence and that many may occur at the same time. Ingatlah bahwa semua langkah yang tidak terjadi dalam urutan dan bahwa banyak mungkin terjadi pada saat yang sama.
After completing a process map, you will understand how long it will take to complete the entire process. Setelah menyelesaikan sebuah peta proses, Anda akan mengerti berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan seluruh proses. Where work is repeated or similar, it is best to standardize the work and time involved. Mana pekerjaan yang berulang atau yang serupa, yang terbaik adalah untuk membakukan kerja dan waktu yang terlibat. Document similar activities for future use and use them as a base-line to establish future routings and times. Dokumen kegiatan serupa untuk penggunaan masa depan dan menggunakannya sebagai garis-dasar untuk membangun masa depan rute dan waktu. This will speed up your planning process significantly. Hal ini akan mempercepat proses perencanaan anda secara signifikan.
During the process map stage, you may identify waste. Selama tahap peta proses, Anda dapat mengidentifikasi limbah. You can use operational efficiency/lean manufacturing principles to eliminate waste, shorten the process and improve deliveries and costs. Anda dapat menggunakan efisiensi operasional / prinsip lean manufacturing untuk menghilangkan limbah, mempersingkat proses dan meningkatkan pengiriman dan biaya. BDC Consulting can assist businesses in process mapping and other operational efficiency principles and tools. Konsultasi BDC dapat membantu bisnis dalam proses pemetaan dan lainnya prinsip efisiensi operasional dan alat-alat.

Risk factors: Evaluate these by collecting historical information on similar work experiences, detailing the actual time, materials and failures encountered. Faktor risiko: Evaluasi ini dengan mengumpulkan informasi sejarah tentang pengalaman kerja serupa, merinci waktu aktual, material dan kegagalan yang dihadapi. Where risks are significant, you should conduct a failure mode effect analysis method (FMEA) and ensure that controls are put in place to eliminate or minimize them. Mana risiko yang signifikan, Anda harus melakukan modus kegagalan metode efek analisis (FMEA) dan memastikan bahwa kontrol diletakkan di tempat untuk menghilangkan atau meminimalkan mereka. This method allows you to study and determine ways to diminish potential problems within your business operations. Metode ini memungkinkan Anda untuk belajar dan menentukan cara untuk mengurangi potensi masalah dalam operasional bisnis Anda. This type of analysis is more common in manufacturing and assembly businesses. Jenis analisis yang lebih umum dalam bisnis manufaktur dan perakitan.
How to plan work Bagaimana rencana kerja
All other activities are initiated from the production plan and each area is dependant on the interaction of the activities. Semua kegiatan lainnya adalah dimulai dari rencana produksi dan setiap daerah tergantung pada interaksi kegiatan. Typically, a plan addresses materials, equipment, human resources, training, capacity and the routing or methods to complete the work in a standard time. Biasanya, rencana alamat bahan, peralatan, sumber daya manusia, pelatihan, kapasitas dan routing atau metode untuk menyelesaikan pekerjaan dalam waktu yang standar. In order to do a good sales forecast, you should base it on a history of firm orders. Untuk melakukan perkiraan penjualan yang baik, Anda harus mendasarkan pada sejarah pesanan.
The production plan initially needs to address specific key elements well in advance of production in order to ensure an uninterrupted flow of work as it unfolds. Rencana produksi awalnya perlu alamat elemen kunci spesifik dengan baik sebelum produksi untuk menjamin arus tak terputus dari kerja sebagaimana itu diwahyukan.
  • Material ordering. Materials and services that require a long lead time or are at an extended shipping distance, also known as blanket orders, should be ordered in advance of production requirements. Bahan pemesanan dan. Bahan layanan yang membutuhkan waktu yang lama atau pada jarak pengiriman diperpanjang, juga dikenal sebagai perintah selimut, harus dipesan terlebih dahulu persyaratan produksi. Suppliers should send you materials periodically to ensure an uninterrupted pipeline Pemasok harus mengirimkan bahan-bahan secara berkala untuk memastikan pipa tidak terganggu
  • Equipment procurement. Procuring specialized tools and equipment to initiate the production process may require a longer lead time. pengadaan Peralatan. Pengadaan alat khusus dan peralatan untuk memulai proses produksi mungkin memerlukan waktu yang lebih lama memimpin. Keep in mind that the equipment may have to be custom made or simply difficult to set up. Perlu diketahui bahwa peralatan tersebut mungkin harus custom made atau hanya sulit untuk menyiapkan. This type of equipment may also require special training Jenis ini tetap juga mungkin memerlukan pelatihan khusus
  • Bottlenecks. These are constraints or restrictions in the process flow and should be assessed in advance so you can plan around them or eliminate them before you begin production. Kemacetan. Ini adalah kendala atau pembatasan dalam aliran proses dan harus dinilai terlebih dahulu sehingga Anda dapat merencanakan sekitar mereka atau menghilangkan mereka sebelum Anda mulai produksi. When you assess possible bottlenecks, be aware that they may shift to another area of the process. Ketika Anda menilai kemacetan memungkinkan, akan menyadari bahwa mereka dapat berpindah ke daerah lain dari proses. Dealing with bottlenecks is a continual challenge for any business Berurusan dengan hambatan adalah tantangan terus-menerus untuk setiap bisnis
  • Human resources acquisitions and training. Key or specialized positions may demand extensive training on specialized equipment, technical processes or regulatory requirements. Sumber daya manusia akuisisi dan pelatihan. Kunci atau posisi khusus mungkin menuntut pelatihan yang ekstensif pada peralatan khusus, proses teknis atau persyaratan peraturan. These employees should be interviewed thoroughly about their skills. Para karyawan ini harus diwawancarai secara menyeluruh tentang keterampilan mereka. When hiring them, allow sufficient time for training and be sure that they are competent in their work before the job begins. Ketika mempekerjakan mereka, memberikan waktu yang cukup untuk pelatihan dan pastikan bahwa mereka kompeten dalam pekerjaan mereka sebelum pekerjaan dimulai. This will ensure that your process or service flows smoothly Ini akan memastikan bahwa proses Anda atau layanan arus lancar
The production plan provides a foundation to schedule the actual work and plan the details of day-to-day activities. Rencana produksi menyediakan landasan untuk jadwal kerja aktual dan rencana rincian aktivitas sehari-hari. As sales orders come in, you will need to address them individually based on their priority. Seperti penjualan pesanan datang, Anda akan perlu untuk mengatasi mereka secara individu berdasarkan prioritas mereka. The importance of the sales order will determine the work flow and when it should be scheduled. Pentingnya pesanan penjualan akan menentukan alur kerja dan kapan harus dijadwalkan. After this, you should evaluate whether or not you are ready for production or to offer the service. Setelah ini, Anda harus mengevaluasi apakah Anda siap untuk produksi atau untuk menawarkan layanan tersebut. You will need to determine: Anda akan perlu menentukan:
  • If the inventory is available at the point where work is to start? Jika persediaan yang tersedia pada titik di mana pekerjaan untuk memulai? If not, then the work needs to be rescheduled when supplies become available. Jika tidak, maka pekerjaan harus dijadwal ulang bila pasokan tersedia. There is no point in scheduling work that you will not be able to complete Tidak ada gunanya dalam pekerjaan penjadwalan bahwa Anda tidak akan dapat menyelesaikan
  • Are your resources available? Apakah sumber daya Anda tersedia? Do you have the necessary staff to complete the task? Apakah Anda memiliki staf yang diperlukan untuk menyelesaikan tugas? Are the machines being used? Apakah mesin-mesin yang digunakan?
  • Does the standard time fit within the open time allowed? Apakah cocok waktu standar dalam waktu yang terbuka diperbolehkan? If not, then the work should be rescheduled Jika tidak, maka pekerjaan tersebut harus dijadwal ulang
  • You should be careful to minimize risk factors; allowing too many what-ifs can delay delivery and be counter productive Anda harus berhati-hati untuk meminimalkan faktor risiko; sehingga terlalu banyak apa-andai dapat menunda pengiriman dan kontra produktif
Communicate the plan Berkomunikasi rencana
After you have determined that you have met the criteria to start production, you will need to communicate the plan to the employees who will implement it. Setelah Anda menentukan bahwa Anda telah memenuhi kriteria untuk memulai produksi, Anda akan perlu berkomunikasi rencana tersebut kepada karyawan yang akan menerapkannya. You can plan the production on spreadsheets, databases or software which usually speeds the process up. Anda dapat merencanakan produksi pada spreadsheet, database atau perangkat lunak yang biasanya kecepatan proses atas. However, a visual representation is preferred as a means to communicate operation schedules to floor employees. Namun, representasi visual lebih disukai sebagai sarana untuk berkomunikasi jadwal operasi untuk karyawan lantai. Some businesses post work orders on boards or use computer monitors to display the floor schedule. Beberapa perintah bisnis kerja posting di papan atau komputer menggunakan monitor untuk menampilkan jadwal lantai. The schedule also needs to be available to employees ahead of time and kept up to date. Jadwal juga perlu tersedia bagi karyawan di depan waktu dan terus up to date.
Consider change Mempertimbangkan perubahan
One of the many challenges of production planning and scheduling is following up with changes to orders. Salah satu tantangan banyak perencanaan produksi dan penjadwalan mengikuti dengan perubahan pesanan. Changes happen every day; you may lack materials; delivery time is moved up or work parameters have to be adapted. Perubahan terjadi setiap hari, Anda mungkin kurang bahan, waktu pengiriman adalah pindah atau parameter kerja harus disesuaikan. You will need to adjust your plan in line with these changes and advise the plant. Anda akan perlu untuk menyesuaikan rencana Anda sesuai dengan perubahan ini dan menyarankan tanaman. Dealing with change is not always easy and may take as much effort as creating the original production plan. Berurusan dengan perubahan tidak selalu mudah dan mungkin memerlukan banyak usaha yang membuat rencana produksi asli. You will need to follow up with the various departments involved in order to rectify any problems. Anda akan perlu untuk menindaklanjuti dengan berbagai departemen yang terlibat dalam rangka untuk memperbaiki masalah. As well, computer software can be helpful in tracking changes, inventory, employees and equipment. Selain itu, perangkat lunak komputer dapat membantu dalam melacak perubahan, persediaan, karyawan dan peralatan.
Get outside help Dapatkan bantuan dari luar
BDC Consulting has experienced consultants who can help businesses with production planning, scheduling and lean manufacturing principles. BDC Consulting telah mengalami konsultan yang dapat membantu bisnis dengan perencanaan produksi, penjadwalan dan prinsip-prinsip lean manufacturing. They provide simple and effective solutions for a full range of business needs. Mereka menyediakan solusi sederhana dan efektif untuk berbagai kebutuhan bisnis.

0 comments: